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使用及维护数控送料机的介绍
数控送料机、自动冲床、山东数控冲床以高速、模具通用性强、加工精度高、产品多样化等特色，在当前钣金冲压领域，得以广泛应用。
冲床用户在选购某种特质的模具后，在使用跟维护机器方面，是大大影响数控送料机、自动送料机等一系列产品的使用寿命的主要因素之一。模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此，学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中，对提高效益、降低成本，也会起到重要的作用。
1.适时刃磨可有效延长模具的使用寿命 实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。
2.保证佳的模具间隙
模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。
3.消除和减少粘料的方法
由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动的方向相同，这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨，以免冲头表面更粗糙，更容易出现粘料。
4.数控转塔冲床 模位对中性不好时的检修
如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量差，可就以下几点检修：
检查机床的水平情况，必要时重新调整；
检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；
清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；
使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。为了发挥冲床的大使用效率，我们应该跟应该懂得这些注意事项，发挥出模具的佳使用性能。
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